Explication du processus de production et des raisons de la stabilité des commandes

I. Processus de production normalisé: poser une base solide pour une qualité stable des produits

1. Contrôle normalisé des matières premières: Les matières premières de base proviennent de fournisseurs de haute qualité à long terme et sont soumises à de multiples inspections avant leur entrée afin de s'assurer que la composition des matières premières,la pureté et le rapport de couleur du masterbatch répondent pleinement aux exigences du procédé du produitChaque lot de matières premières est traçable, évitant ainsi les écarts de couleur et de qualité causés par des différences de matière première par rapport à la source.
2. Mise en œuvre fixe des paramètres de production: pendant la production, les principaux paramètres du procédé (tels que la température d'appariement des couleurs, la vitesse de formage/de laminage, le temps de cuisson, le processus de refroidissement, etc.)) ont été vérifiés et verrouillés par le biais de plusieurs essais de productionLes opérateurs suivent strictement les SOP pour un fonctionnement normalisé et ne sont pas autorisés à ajuster les paramètres sans circonstances particulières.Les techniciens professionnels effectuent des inspections de patrouille de l'ensemble du processus et surveillent en temps réel la mise en œuvre du processus afin d'assurer un écart zéro des paramètres.
3. Contrôle de la qualité en boucle fermée tout au long du processus: Plusieurs nœuds d'inspection de la qualité sont mis en place. De l'inspection en ligne du premier article et de l'inspection de patrouille en cours d'exécution à la détection des différences de couleur des produits finis et aux tests d'indice de performance,l'équipement de test professionnel est adopté et des normes de jugement unifiées sont mises en œuvreLes produits non conformes sont isolés tout au long du processus pour s'assurer que les produits en usine ont une couleur uniforme, aucun défaut et des indicateurs de performance répondant pleinement aux exigences du client.
4. Retention exclusive du procédé pour la couleur spécifiée: Un fichier de processus exclusif est établi pour la couleur spécifiée de ce lot, enregistrant toutes les informations telles que la formule de correspondance des couleurs, les paramètres de processus et les enregistrements de production.Le fichier est directement récupéré pour la production dans les commandes répétées ultérieures sans production d'essai, ce qui garantit non seulement la cohérence des couleurs, mais améliore également l'efficacité de la production.

II. Principaux avantages multidimensionnels: soutenir des ordres de coopération stables à long terme

1. Qualité du produit stable à long terme, répondant aux besoins fondamentaux du client: En s'appuyant sur le procédé de production normalisé susmentionné, chaque lot de produits livrés a atteint zéro écart de couleur, de performance et de spécifications depuis le début de la coopération,qui correspondent pleinement aux normes de production et d'application du client sans qu'il soit nécessaire pour le client d'ajuster en outre les paramètres de la ligne de production.Cela réduit efficacement les pertes de production et les risques de qualité du client, ce qui fait de nous le fournisseur de qualité et stable du client.
2. Capacité de production et de livraison contrôlable, assurant la stabilité de la chaîne d'approvisionnement du client: Pour les commandes mensuelles régulières du client, nous avons réservé une capacité de production exclusive et formulé des calendriers de production et des plans de livraison standardisés.Combiné avec le processus de production mature, nous pouvons contrôler avec précision le cycle de production, veiller à ce que chaque lot de produits soit livré à temps selon les exigences du client, sans retards ni interruptions d'approvisionnement,et répondre pleinement au rythme d'approvisionnement régulier du client.
3. Coordination et adaptation de l'offre et de la demande en fonction du plan d'approvisionnement du client: Ce produit est une catégorie de support régulier dans le processus de production du client avec les caractéristiques d'une consommation mensuelle régulière et stable dans la demande d'approvisionnement.Notre mode de production standardisé peut réaliser une offre flexible et stable de masse, et la capacité de production et la capacité de livraison sont entièrement adaptées à la demande d'approvisionnement du client, formant un modèle de coopération hautement adaptable d'offre et de demande.
4. Services standardisés tout au long du processus, coopération et communication efficaces et harmonisées: Un processus exclusif d'amarrage des commandes est établi pour les commandes régulières du client, avec un personnel dédié au service à la clientèle et au contact technique.suivi de la production, de la distribution logistique à l'assistance technique après-vente, tous réalisent une réponse efficace et un suivi complet du processus avec un faible coût de communication des commandes et une efficacité d'exécution élevée.les services flexibles sont fournis en fonction des ajustements mineurs de la demande du client (tels que la quantité de livraison et les délais de distribution) afin d'améliorer l'expérience de coopération du client.
5. Traçabilité à long terme de la qualité et des services, établissant une confiance coopérative approfondie: Des dossiers complets sont disponibles tout au long du processus, de la matière première à la production jusqu'à la livraison, avec une traçabilité de la qualité des produits et une exécution des commandes contrôlable.Depuis le début de la coopération, nous avons maintenu un bon record de zéro plainte de qualité et de zéro retard de livraison, établissant progressivement une confiance coopérative approfondie avec le client et devenant le fournisseur principal du client,qui stimule le rachat stable à long terme des commandes.