Guide de sélection et durée de vie des tôles d'acier prélaquées

I. Durée de vie des tôles d'acier prélaquées

1. Qualité civile ordinaire
   
   
   La tôle de base est une tôle d'acier laminée à froid avec un revêtement simple/mince, adaptée aux bâtiments temporaires (par exemple, les maisons préfabriquées de chantier).
   
   
   Durée de vie :5 à 10 ans. La décoloration et la rouille du revêtement sont susceptibles de se produire.
2. Qualité standard industrielle
   
   
   La tôle de base est une tôle d'acier galvanisée à chaud/galvalume, avec un revêtement en polyester (PE) ou en polyester modifié au silicone (SMP). Elle est applicable aux ateliers et aux entrepôts.
   
   
   Durée de vie :10 à 20 ans. Elle possède une résistance modérée aux intempéries et convient aux environnements secs ou légèrement corrosifs.
3. Qualité haut de gamme résistante aux intempéries
   
   
   La tôle de base est une tôle d'acier galvalume (teneur en zinc-aluminium ≥ 55 %) avec un revêtement en fluorure de polyvinylidène (PVDF). Elle est conçue pour les zones côtières, les zones industrielles très corrosives ou les murs extérieurs de bâtiments haut de gamme.
   
   
   Durée de vie :20 à 30 ans. Elle possède une excellente résistance aux UV, aux acides-bases et aux embruns salins.

II. Méthode de sélection des tôles d'acier prélaquées

1. Clarifier le scénario d'utilisation

• Bâtiments temporaires (maisons préfabriquées) : Choisir tôle de base laminée à froid ordinaire + revêtement PE pour un bon rapport coût-efficacité.
• Ateliers/entrepôts industriels : Opter pour tôle de base galvanisée à chaud (poids du revêtement en zinc ≥ 80 g/m²) + revêtement SMP pour équilibrer le coût et la durabilité.
• Environnements côtiers/très corrosifs : Sélectionner tôle de base galvalume + revêtement PVDF. S'assurer que l'épaisseur du revêtement est ≥ 25 µm et que la teneur en fluor est ≥ 70 %.

2. Vérifier la qualité de la tôle de base

• Privilégier les tôles de base galvanisées à chaud/galvalume et éviter celles galvanisées à froid (sujettes à la rouille).
• Vérifier le poids du revêtement en zinc : ≥ 60 g/m² pour une utilisation civile, ≥ 80 g/m² pour une utilisation industrielle et ≥ 120 g/m² pour les zones côtières.

3. Distinguer les processus de revêtement

4. Inspecter l'apparence et les détails

• Surface : Le revêtement doit être uniforme, sans bulles, rayures ni zones non recouvertes, et la couleur doit être homogène.
• Bords : La surface de coupe doit être exempte de bavures, et la tôle de base doit être exempte d'oxydation et de rouille.
• Certification : Privilégier les produits avec certification ISO 9001 et rapport de test aux embruns salins SGS pour garantir une bonne adhérence du revêtement.

5. Adapter le profil et l'épaisseur de la tôle

• Pour la toiture : Choisir des tôles avec une hauteur d'onde ≥ 30 mm pour améliorer la capacité de charge et les performances de drainage, avec une épaisseur de tôle de base ≥ 0,4 mm.
• Pour le bardage : Les tôles à profil plat ou à petites ondes sont acceptables, avec une épaisseur de tôle de base comprise entre 0,3 mm et 0,4 mm.