logo
produits
DéTAILS DES PRODUITS
Maison > Produits >
Aluminium-magnésium-manganèse coloré : Durable et résistant à la corrosion

Aluminium-magnésium-manganèse coloré : Durable et résistant à la corrosion

MOQ: 1 tonne
Prix: 400-3800 USD/Ton
Délai De Livraison: 7 - 15 jours
Mode De Paiement: LC, T/T
Capacité D'approvisionnement: 20000 tonnes / mois
Informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
ZHONGQIANG
Certification
ISO
Numéro de modèle
0,6*1000
Type de produit:
Bobine
Emballage:
Emballage standard d'exportation
Diamètre intérieur:
405 mm, 508 mm, 610 mm. Je vous en prie.
Recyclable:
Oui
Densité:
2,75 g / cm³
Type de revêtement:
Polyester (PE) / Fluorure de polyvinylidène (PVDF) / Polyester modifié au silicium (SMP)
Couleur:
Personnalisable (options de couleurs RAL disponibles)
Résistance aux intempéries:
Excellent
Mettre en évidence:

bobine d'aluminium coloré durable

,

aluminium-magnésium-manganèse résistant à la corrosion

,

aluminium prélaqué résistant à la corrosion

Description du produit

Processus de production et caractéristiques de l'aluminium coloré magnésium-manganèse

I. Processus de production

L'aluminium coloré magnésium-manganèse est une tôle décorative à haute résistance aux intempéries traitée à partir de feuilles d'alliage d'aluminium-magnésium-manganèse grâce à une série de procédures de précision. Le processus de production principal est le suivant :
  1. Préparation de la tôle de base

    Sélectionner des alliages d'aluminium-magnésium-manganèse (grades courants tels que 3003 et 3004) comme matières premières. Produire des tôles de base en alliage d'épaisseur uniforme par fusion, coulée continue et laminage, laminage à froid ou laminage à chaud pour assurer la résistance et la plasticité des tôles de base.
  2. Prétraitement de surface
    • Dégraissage: Enlever les taches d'huile, la poussière et autres impuretés sur la surface de la tôle de base avec une solution de nettoyage alcaline pour assurer l'adhérence du revêtement.
    • Conversion chimique: Former un film de conversion chimique dense sur la surface de la tôle de base par chromatation ou traitement de passivation sans chrome pour améliorer la résistance à la corrosion et la force de liaison du revêtement.
  3. Revêtement et durcissement
    • Revêtement de primaire: Appliquer au rouleau un primaire anticorrosion spécial pour renforcer la force de liaison entre la tôle de base et le revêtement de finition, et améliorer davantage la performance anticorrosion.
    • Revêtement de finition: Appliquer au rouleau différents types de revêtements de finition (tels que le fluorocarbone PVDF, le polyester haute durabilité HDP) selon les exigences, avec des couleurs, des niveaux de brillance et des textures personnalisables (grain de bois, grain de pierre, etc.).
    • Durcissement à haute température: Envoyer les tôles peintes dans un four de durcissement et cuire à une température élevée de 200-250℃ pour le durcissement. Cela permet au revêtement de s'intégrer étroitement à la tôle de base pour former une couche protectrice et décorative stable.
  4. Post-traitement et refente

    Après le durcissement, les tôles sont refroidies et soumises à une inspection de qualité (épaisseur du revêtement, adhérence, test de résistance aux intempéries). Ensuite, elles sont refendues en tôles ou en bobines selon les exigences du client et emballées pour la livraison.

II. Caractéristiques principales

  1. Légèreté et haute résistance

    La densité de l'alliage d'aluminium-magnésium-manganèse ne représente qu'environ 1/3 de celle de l'acier, ce qui se caractérise par une légèreté qui peut réduire la charge des structures de bâtiments. Les éléments magnésium et manganèse de l'alliage améliorent la résistance et la résistance à la déformation des tôles, qui ont à la fois de la rigidité et de la ténacité, et peuvent répondre aux exigences d'installation des toits et des murs de grande portée.
  2. Excellente résistance à la corrosion
    • La tôle de base elle-même a une bonne résistance à la corrosion. Un film d'oxyde dense se formera à sa surface dans des environnements humides, empêchant toute corrosion ultérieure.
    • Le revêtement anticorrosion sur la surface forme une double protection avec la tôle de base. En particulier, le revêtement fluorocarboné, qui résiste aux rayons ultraviolets, aux embruns salins, aux acides et aux alcalis, peut avoir une durée de vie de plus de 25 ans dans des environnements difficiles tels que les zones côtières et les régions fortement polluées.
  3. Apparence attrayante et entretien facile

    Il prend en charge la personnalisation d'une gamme complète de couleurs telles que RAL et Pantone, ainsi que des textures simulées comme le grain de bois et le grain de pierre. Aucune peinture secondaire n'est requise, et l'effet décoratif reste brillant et durable pendant longtemps. Le revêtement de surface lisse est facile à nettoyer ; l'entretien quotidien ne nécessite qu'un essuyage à l'eau claire, ce qui réduit les coûts d'entretien ultérieurs.
  4. Fabrication et construction pratiques

    L'aluminium coloré magnésium-manganèse a une bonne plasticité et peut être traité par découpe, pliage, profilage, estampage, etc. Il n'est pas facile de se fissurer après le formage, et le revêtement n'est pas sujet à l'écaillage. Les tôles peuvent être installées avec des systèmes d'emboîtement, offrant une grande efficacité de construction et une adaptabilité à diverses formes architecturales complexes.
  5. Respectueux de l'environnement et recyclable

    La matière première est un alliage d'aluminium respectueux de l'environnement. Le processus de production adopte des technologies vertes telles que la passivation sans chrome et les revêtements à base d'eau, sans pollution. Les produits peuvent être recyclés à 100 % après la mise au rebut, avec un taux de récupération élevé, conformément au concept de bâtiments écologiques et de développement durable.
produits
DéTAILS DES PRODUITS
Aluminium-magnésium-manganèse coloré : Durable et résistant à la corrosion
MOQ: 1 tonne
Prix: 400-3800 USD/Ton
Délai De Livraison: 7 - 15 jours
Mode De Paiement: LC, T/T
Capacité D'approvisionnement: 20000 tonnes / mois
Informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
ZHONGQIANG
Certification
ISO
Numéro de modèle
0,6*1000
Type de produit:
Bobine
Emballage:
Emballage standard d'exportation
Diamètre intérieur:
405 mm, 508 mm, 610 mm. Je vous en prie.
Recyclable:
Oui
Densité:
2,75 g / cm³
Type de revêtement:
Polyester (PE) / Fluorure de polyvinylidène (PVDF) / Polyester modifié au silicium (SMP)
Couleur:
Personnalisable (options de couleurs RAL disponibles)
Résistance aux intempéries:
Excellent
Quantité de commande min:
1 tonne
Prix:
400-3800 USD/Ton
Délai de livraison:
7 - 15 jours
Conditions de paiement:
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement:
20000 tonnes / mois
Mettre en évidence

bobine d'aluminium coloré durable

,

aluminium-magnésium-manganèse résistant à la corrosion

,

aluminium prélaqué résistant à la corrosion

Description du produit

Processus de production et caractéristiques de l'aluminium coloré magnésium-manganèse

I. Processus de production

L'aluminium coloré magnésium-manganèse est une tôle décorative à haute résistance aux intempéries traitée à partir de feuilles d'alliage d'aluminium-magnésium-manganèse grâce à une série de procédures de précision. Le processus de production principal est le suivant :
  1. Préparation de la tôle de base

    Sélectionner des alliages d'aluminium-magnésium-manganèse (grades courants tels que 3003 et 3004) comme matières premières. Produire des tôles de base en alliage d'épaisseur uniforme par fusion, coulée continue et laminage, laminage à froid ou laminage à chaud pour assurer la résistance et la plasticité des tôles de base.
  2. Prétraitement de surface
    • Dégraissage: Enlever les taches d'huile, la poussière et autres impuretés sur la surface de la tôle de base avec une solution de nettoyage alcaline pour assurer l'adhérence du revêtement.
    • Conversion chimique: Former un film de conversion chimique dense sur la surface de la tôle de base par chromatation ou traitement de passivation sans chrome pour améliorer la résistance à la corrosion et la force de liaison du revêtement.
  3. Revêtement et durcissement
    • Revêtement de primaire: Appliquer au rouleau un primaire anticorrosion spécial pour renforcer la force de liaison entre la tôle de base et le revêtement de finition, et améliorer davantage la performance anticorrosion.
    • Revêtement de finition: Appliquer au rouleau différents types de revêtements de finition (tels que le fluorocarbone PVDF, le polyester haute durabilité HDP) selon les exigences, avec des couleurs, des niveaux de brillance et des textures personnalisables (grain de bois, grain de pierre, etc.).
    • Durcissement à haute température: Envoyer les tôles peintes dans un four de durcissement et cuire à une température élevée de 200-250℃ pour le durcissement. Cela permet au revêtement de s'intégrer étroitement à la tôle de base pour former une couche protectrice et décorative stable.
  4. Post-traitement et refente

    Après le durcissement, les tôles sont refroidies et soumises à une inspection de qualité (épaisseur du revêtement, adhérence, test de résistance aux intempéries). Ensuite, elles sont refendues en tôles ou en bobines selon les exigences du client et emballées pour la livraison.

II. Caractéristiques principales

  1. Légèreté et haute résistance

    La densité de l'alliage d'aluminium-magnésium-manganèse ne représente qu'environ 1/3 de celle de l'acier, ce qui se caractérise par une légèreté qui peut réduire la charge des structures de bâtiments. Les éléments magnésium et manganèse de l'alliage améliorent la résistance et la résistance à la déformation des tôles, qui ont à la fois de la rigidité et de la ténacité, et peuvent répondre aux exigences d'installation des toits et des murs de grande portée.
  2. Excellente résistance à la corrosion
    • La tôle de base elle-même a une bonne résistance à la corrosion. Un film d'oxyde dense se formera à sa surface dans des environnements humides, empêchant toute corrosion ultérieure.
    • Le revêtement anticorrosion sur la surface forme une double protection avec la tôle de base. En particulier, le revêtement fluorocarboné, qui résiste aux rayons ultraviolets, aux embruns salins, aux acides et aux alcalis, peut avoir une durée de vie de plus de 25 ans dans des environnements difficiles tels que les zones côtières et les régions fortement polluées.
  3. Apparence attrayante et entretien facile

    Il prend en charge la personnalisation d'une gamme complète de couleurs telles que RAL et Pantone, ainsi que des textures simulées comme le grain de bois et le grain de pierre. Aucune peinture secondaire n'est requise, et l'effet décoratif reste brillant et durable pendant longtemps. Le revêtement de surface lisse est facile à nettoyer ; l'entretien quotidien ne nécessite qu'un essuyage à l'eau claire, ce qui réduit les coûts d'entretien ultérieurs.
  4. Fabrication et construction pratiques

    L'aluminium coloré magnésium-manganèse a une bonne plasticité et peut être traité par découpe, pliage, profilage, estampage, etc. Il n'est pas facile de se fissurer après le formage, et le revêtement n'est pas sujet à l'écaillage. Les tôles peuvent être installées avec des systèmes d'emboîtement, offrant une grande efficacité de construction et une adaptabilité à diverses formes architecturales complexes.
  5. Respectueux de l'environnement et recyclable

    La matière première est un alliage d'aluminium respectueux de l'environnement. Le processus de production adopte des technologies vertes telles que la passivation sans chrome et les revêtements à base d'eau, sans pollution. Les produits peuvent être recyclés à 100 % après la mise au rebut, avec un taux de récupération élevé, conformément au concept de bâtiments écologiques et de développement durable.