Production de bobines galvanisées à revêtement coloré expliquée

彩涂卷
December 22, 2025
Category Connection: Bobine en acier de PPGI
Brief: Découvrez le parcours depuis la description des fonctionnalités jusqu'à l'application réelle dans cet aperçu concis. Cette vidéo explique le processus de production complet de bobines galvanisées à revêtement coloré de qualité export, depuis la préparation du substrat laminé à froid en passant par le traitement anticorrosion par galvanisation à chaud jusqu'aux étapes finales de revêtement et de durcissement. Vous assisterez aux opérations de la chaîne de production automatisée qui garantissent une qualité constante et découvrirez comment les spécifications personnalisées sont respectées pour les marchés B2B internationaux.
Related Product Features:
  • Le processus de galvanisation à chaud crée une couche d’alliage zinc-fer pour une résistance supérieure à la corrosion dans les applications extérieures.
  • La ligne de production automatisée continue garantit une qualité de produit stable, du déroulement à l'emballage final.
  • Options de largeur et de couleur personnalisables avec prise en charge de la correspondance des couleurs standard RAL/Pantone.
  • Système de revêtement multicouche avec application d’un apprêt et d’une couche de finition pour une durabilité et un attrait esthétique améliorés.
  • Le traitement de passivation sans chrome est conforme aux normes environnementales internationales RoHS et REACH.
  • Emballage standard pour l'exportation avec papier résistant à l'humidité et palettes en bois pour une expédition internationale sécurisée.
  • Un système de détection en ligne surveille l’épaisseur du revêtement, la cohérence des couleurs et les défauts de surface tout au long de la production.
  • Options de substrat polyvalentes, notamment des bobines d'acier à faible teneur en carbone laminées à froid dans une plage d'épaisseur de 0,12 à 2,0 mm.
FAQ:
  • Quelle est la différence entre les procédés de galvanisation à chaud et d’électrogalvanisation ?
    La galvanisation à chaud consiste à immerger l'acier dans du zinc fondu à 450°C, formant une épaisse couche d'alliage zinc-fer (30-275 g/㎡) idéale pour une utilisation en extérieur. L'électrogalvanisation utilise l'électrolyse pour déposer une couche de zinc plus fine (10 à 50 g/㎡) qui fournit des surfaces plus lisses adaptées aux applications intérieures comme les appareils électroménagers.
  • Comment la cohérence des couleurs est-elle assurée entre les lots de production ?
    La cohérence des couleurs est assurée grâce à une application précise du revêtement au rouleau, une correspondance des couleurs standardisée RAL/Pantone et des systèmes de détection en ligne qui surveillent en permanence la différence de couleur et l'épaisseur du revêtement tout au long du processus de production automatisé.
  • Quelles normes d’emballage sont utilisées pour l’exportation internationale ?
    Nous utilisons un emballage standard pour l'exportation avec un emballage intérieur en papier résistant à l'humidité, une protection extérieure en film plastique, un regroupement de bandes d'acier et des palettes en bois pour éviter les dommages, l'humidité et la déformation pendant le transport maritime et la manutention.
  • Quel prétraitement de surface est appliqué avant le revêtement ?
    Le substrat galvanisé subit un traitement de passivation sans chrome qui forme un film protecteur, améliorant l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion tout en respectant les réglementations environnementales internationales telles que RoHS et REACH.